本書所採用的試樣材料為鋁基複合材料，添加強化相SiC顆粒。而主要研究目的，是藉由過強化相的幾何參數及製程的燒結參數改變，對於時效曲線的影響，來找尋不同製程條件下試片之間，共有的時效特徵。但因為某些試樣的燒結參數，取值偏低的情況下，導致擠製加工後，試樣出現不正常的材料塑性變行現象--『異常心部』，以致必需要重新定義硬度量測點的區域。加上製程道次太多，試片顯微組織及基地成份過於複雜，最後尚需透過硬度量測值的極限落差，這個因子來分析時效曲線的波動原因。 試片經過時效處理及洛氏硬度量測後，所得的龐大資料夠過Micro Excel 軟體的數據整理、繪圖分析，透過冷均壓力、燒結溫度、燒結時間三個參數的推導，可以定義出『燒結指標』，最後藉由『燒結指標』的分析探討，找到了鋁基複合材料擠製件之時效曲線的五個特徵；另外也證實了帶有『異常心部』的試片，其『異常心部』並有任何的時效作用可言，而『環帶』區域依然保有良好的時效作用。