中国汽车行业面临着市场供给主体全球化，按需制造并且对市场的需求变化做出快速的反应的现况。在这一过程中必须高度融合信息技术。本文针对某汽车公司在国内汽车市场目前处于品牌劣势竞争地位和企业跨越发展的需求，开展相应的研究工作。首先介绍了国际和国内汽车行业概况、研究的目的和研究的意义。介绍了国内汽车市场的竞争环境，结合某公司现阶段生产管理现状，分析了汽车生产工艺，源于工艺的设备安排。尤其谈及设备稳定与可靠运转的紧迫性和战略意义，以及对企业生产管理的作用。同时抽象出系统的组成要素和功能体系：式样生产线控制系统、现况指示系统、自动车辆识别系统和质量管理系统。始终聚焦于汽车生产的核心技术之一，生产工艺及其设备安排。本文的重中之重是对该公司的生产控制系统如何稳定运营进行了全面的分析并提出了改造策略，对实施效果进行评估。具体针对现有的工艺设备问题点进行研究改造。这些研究与改造都是针对于平时生产设备运转的瓶颈和薄弱点进行的，并且这些改造在技术上涉及的知识也很宽泛：从提高软件可靠性及硬件可靠性的改进思路和实现方法。对比改进前后，系统故障频率降低了70%以上。同时自动化改造，替代危险状态下的人工作业，体现了自动化技术的魅力。以上这些改造，提高生产线的高效率为企业取得巨大的经济效益和社会效益。最后对设备管理体系进行了整体思考，对整个设备管理体系进行了深入的探究。突出了基于设备运行状态进行有针对性的预防维护和价值管理，为高运转率要求下的设备维护模型进行理论探索：在合理预算投入下，最高可靠性目标的设备管理决策模式。